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湿巾包装机的封口不牢有几层意思?(下)

湿巾包装机的封口不牢有几层意思?(下)

  • 分类:行业新闻
  • 发布时间:2021-08-09
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【概要描述】导致湿巾包装机第二种封口不牢故障的原因主要有两点


(1) 热封刀压力不均或冷压刀压力不均 热封刀和冷压刀上的调节是完全一致的。
(2) 热封刀的刀面不够平整 参照第二种封口不牢故障的相应解决办法。

湿巾包装机的封口不牢有几层意思?(下)

【概要描述】导致湿巾包装机第二种封口不牢故障的原因主要有两点


(1) 热封刀压力不均或冷压刀压力不均 热封刀和冷压刀上的调节是完全一致的。
(2) 热封刀的刀面不够平整 参照第二种封口不牢故障的相应解决办法。

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湿巾包装机的封口不牢的几层意思

导致湿巾包装机第二种封口不牢故障的原因主要有两点


       (1) 热封刀压力不均或冷压刀压力不均 热封刀和冷压刀上的调节是完全一致的。
       (2) 热封刀的刀面不够平整 参照第二种封口不牢故障的相应解决办法。

造成湿巾包装机第三种故障的原因主要有以下几种

       (1) 热封温度不够 通常情况下,以OPP为里料的复合袋,当制袋总厚度为80~90μm时,热封温度要达到170~180℃;以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85~100μm时,温度宜控制在180~200℃。只要制袋总厚度有所增加,热封温度就必须相应提高。
       (2) 热封速度过快 封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快,封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了,自然达不到热封质量要求。
       (3) 冷压胶轮压力不合适 冷压胶轮上下各有一个,它们之间的压力要适中,调节压力时只需夹紧弹簧即可。
       (4) 热封薄膜质量有问题 封口封不上还与热封薄膜质量有关,如果复合里料电晕处理不均匀,效果不好,并恰好出现在封口处,肯定无法封口。这种情况很少见,然而一旦出现,产品必然报废。所以在彩印包装行业,是下道工序监督上道工序,一发现质量问题,必须及时分析起因并加以解决。

       如果湿巾包装机封口处有水分、脏污,也会造成封口不牢。 总之,解决第一种封合不牢问题,一般可适当提高热封温度,再降低热封速度,同时加大冷压胶轮的压力。

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导致湿巾包装机第二种封口不牢故障的原因主要有两点 (1) 热封刀压力不均或冷压刀压力不均 热封刀和冷压刀上的调节是完全一致的。 (2) 热封刀的刀面不够平整 参照第二种封口不牢故障的相应解决办法。

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